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塑料波紋管低壓循環(huán)是為什么
低壓循環(huán)主要是為了調(diào)和(temper)原料。調(diào)和過，實際上包括兩方面的含義：調(diào)溫和核化。機(jī)器的構(gòu)造會影響調(diào)和，因為適當(dāng)?shù)恼{(diào)和需要足夠的循環(huán)。原料溫度不均勻，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定，影響著混合效果，導(dǎo)致制品初始強(qiáng)度差，有時會引起過早凝膠。核化是將細(xì)微的氣泡均勻分散在物料中，常用的核化氣體是氮氣或干燥空氣。分散氣體的量依賴于制品和其他加工參數(shù)，大多數(shù)RIM工藝料罐中的氣壓控制在O．2MPa。核化控制不當(dāng)會引起制品中有氣泡和由五縮率的變化而引起的尺寸不穩(wěn)定。因此在RIM操作中，當(dāng)原料加入料罐后．府告低樂循環(huán)一定時間，待確保原料溫度均勻、核化恒定后再正式生產(chǎn)。像聚氨酯這樣的RIM體系屬當(dāng)量反應(yīng)。嚴(yán)格的化學(xué)計量是保證正常生產(chǎn)的前提。若出現(xiàn)計量誤差，導(dǎo)致比例失調(diào)，會引起始強(qiáng)度差、脫模性差或面層油漆顏色不均勻。比例失調(diào)嚴(yán)重時，會導(dǎo)致制品局部發(fā)粘，塑料波紋管不能正常生產(chǎn)。異氰酸酯量偏低時，往往會使制品硬度下降，有充填不夠的傾向，“溢出”料少；反之，會導(dǎo)致硬度上升，有時會引起脫模后產(chǎn)品漲大的現(xiàn)象。出現(xiàn)計量誤差后，通常應(yīng)檢查操作壓力下的流速是否正常，檢查異氰酸酯過濾器是否堵塞，計量泵進(jìn)料管線中的原料溫度是否正常。
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